机械人工业三大瓶颈有待突破
随着去年5月《中国制造2025》宣布，计划背后蕴含的“互联网＋制造业”智能生产模式带来了大宗新型工业机缘，机械人无疑是其中最具生长前景的工业之一。记者近期在北京、广东、辽宁、安徽等地的调研中发明，目今我国机械人产颐魅正陪同着向“智能制造”转型升级而快速生长，技术和应用水平都迅速提升，但机械人工业也面临着本钱高企、检测技术和本钱制约以及部分企业资本缺位等多重瓶颈。
在位于安徽芜湖市鸠江经济开发区的安徽埃夫特智能装备有限公司生产车间里，十余台造型各异的机械臂，正在防护栏内凭据程序自行运行。生产线旁，事情人员只需手持操控手柄，就能对机械臂进行调试。
合肥机械人企业在短短一年时间里就从缺乏5家生长到近30家，形成了工业集群；福建厦门以政府财务资金帮扶机械人企业生长；广东深圳则在2014年底实施了“2014年度机械人、可衣着设备和智能装备工业生长专项资金第一批工业链要害环节提升计划、企业技术装备及治理提升计划”，政府接纳无偿资助方法支持企业项目。
埃夫特副总经理曾辉告诉记者，目前加上在研的10款，该公司共有25种机械人，随着智能制造的深入，这些机械人的应用规模已经从最早的汽车行业“独家”，渗透到了3C、家电、五金、数控机床、纺织、食品包装、娱乐等各个行业，公司也与300多家企颐魅展开了相助。
“中国在2014年仅工业机械人销量已经抵达5.7万台，占全球销量的四分之一。中国机械人的消费市场、需求体量目前都是世界最大的。”中国电子学会秘书长、2015世界机械人大会秘书长徐晓兰说。
据国际机械人协会统计，2014年全球工业机械人销量增长27％，其中销量增长54％的中国，已成为全球最大的机械人市场，别的，未来面向家庭和个人的效劳机械人将逾越工业机械人，成为中国下一个爆发式增长的机械人市场。
沈阳新松机械人自动化股份有限公司中央研究院院长徐方说，《中国制造2025》在我国机械人工业“大国转强”方面提供了很是好的历史机缘，机械人和互联网技术的融合，可以催生新的制造模式，给制造业带来推翻性的厘革。但徐方等也提出，目今我国机械人工业生长还面临着三方面瓶颈的制约。
一是技术与成内幕互制约。目前，我国机械人工业虽已形成了涵盖硬件、软件的全工业链，但一些要害部件仍依赖进口，四大概害技术是盘算、视觉、语音和驱动，目前海内只有语音领域不逊于国际先进水平，其他方面仍有差别。
较低的国产化水平使海内的效劳机械人价格居高不下，特别是焦点部件进口平台的采购本钱不下降，海内最终的产品价格肯定降不下来，导致产品缺乏竞争力。“有些技术是有了，但实现本钱太高；有些计划本钱低，但技术不可。”机械人行业专家、中国科学技术大学教授陈小平说，目前技术和成内幕互制约的问题，成为限制机械人工业生长的最大瓶颈。
二是工业化检测缺失，制约机械人工业量产。“好比说以前让机械人拿起一个杯子，它能够拿起来就算乐成，这是一种定性的测试。”陈小平说，“但要抵达量产，除了定性测试外还必须引入定量的工业化、标准化检测。”如一款机械人下线后，可以让机械自动对它的性能进行精准测试，量产才成为可能，而目前这一检测的技术和标准在海内仍是空白。
三是大部分企业资本运作不敷完善。中科大工程科学学院精密机械与精密仪器系副教授董二宝的团队正与合肥雄鹰自动化工程科技有限公司开展联合产学研转化，目前已有两款机械人产品开发出了样机。“资金支持方面主要照旧企业担负，而企业自己还在生产，现金流有限，没有资本的介入，人力、物力包管都跟不上，推进速度太慢了！”董二宝无奈地说。
沈阳新松机械人自动化股份有限公司总裁、中国机械人工业联盟理事长曲道奎也提出，目前海内机械人产颐魅整体在资本链运作上的“短板”凸显。“大部分企业险些没有资本市场的融资能力，方法要领也不敷灵活，更多的照旧靠原有资源的整合，从资本运作中借力十分有限。”他说。
为此，业内人士和专家提出，首先应从国家战略入手，建立支撑机械人工业生长的社会协同立异平台。
“立异才是增进中国机械人工业增长的要害所在，还需要完善的生态系统相助来支持市场的连续增长。”英特尔公司机械人立异中心总经理倪健安说。
广州数控有限公司总经理助理李伯基等也提出，应尽快对各地现有的机械人工业研究院、联盟、立异平台等进行整合，建立社会协同立异平台，促使其解决市场最需要的共性技术问题，包括人才、资金、实验资源匹配等，效劳于整个行业企业，使其少走弯路、节省时间。
业内人士普遍呼吁，突破软性技术标准。李伯基等说，政府和行业主管部分要加速研究技术标准、质量标准、宁静标准，以及后期应用标准，使机械人工业生长更统一、更健康。
来源：经济参考报
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